暗龙骨吊顶在装修工程中很常见，一般来说看不了龙骨的都是暗龙骨吊顶。

      吊顶的一般规定：

  第一,我们通常所说的吊顶是指龙骨加饰面板的吊顶施工,一般为不上人吊顶,主要材料是木龙骨、罩面、轻钢龙骨等。

     第二，吊顶的吊杆、龙骨安装都是有间距规定的，要符合设计和相关规定；金属配件要作好防腐处理，木材及石膏板等也要作好防腐、防火处理。

     第三，吊顶材料在搬运过程中，要注意好保管，避免碰伤、防潮、变形，尤其要注意保护好材料边角。

     第四，重型灯具、电扇等设计不得安装在龙骨上面，要另行安装吊杆。

     第五，吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度都要根据设计标准定，还要准备防脱落措施。

     第六，饰面板上的烟感、喷淋头、灯具等设备位置要合理，注意和饰面很好结合，使其美观。

     第七，要注意吊顶和墙面、窗帘盒的交接处施工，控制好质量。

     第八，搁置式的轻质饰面板要和卡口卡牢，避免脱落和产生缝隙。

     第九，胶粘剂的选择要符合各种材质要求，不能乱用。

    龙骨安装施工的一般规定：

第一，在安装木龙骨前，应根据设计的要求，在墙四周弹线，弹线要清晰、位置要准确。

      第二，要根据设计要求确定主龙骨吊点间距、启拱高度，当设计无要求时，吊点间距要少于1.2m，按照房间短向跨度的1/1000—3/1000启拱，主龙骨安装好后应及时校正位置标高。

      第三，吊杆要通直，到主龙骨两端的距离不得超过30cm，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。

      第四，次龙骨要紧贴主龙骨安装，固定板材的次龙骨间距不得大于60cm，在潮湿区间距不得大于40cm，用沉头自攻螺丝安装面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。

      第五，暗龙骨系列横掌龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙上，明龙骨系列的横掌龙骨与通长龙骨搭接处间隙不得大于1mm。

     第六，边龙骨安装应根据设计要求弹线，固定在四周墙上。

     第七，全面校正主、次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。

安装暗龙骨饰面板前要有准备工作，调试吊顶内的管道和设备，因为封闭后就没有办法进行调试工作。

在安装以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架的饰面板时，我们要采用钉固定法，使用沉头螺丝。

安装以木龙骨为骨架的饰面板时，我们一般也采用钉固定法，使用自攻螺丝，螺丝间距要符合设计要求，胶合板一般采用铁钉固定。

在安装金属饰面板时，一般采用吊挂连接件，插接件固定时应按照产品说明书进行操作。

采用复合粘贴法安装时，胶粘剂没有完全固化前不得强烈振动饰面板。

   施工前应按照设计要求对房间的层高、门窗洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行测量检查，并办理交接记录。

     各种材料进场要，要检查是否配备齐全，并要进行质量检验和复查。

     室内墙面施工作业已基本完成，只剩最后一道涂料，地面湿作业已完成，并经检验合格，办理完交接手续后才能进行吊顶施工作业。

     吊顶内的管道和设备安装调试完成，并经检验合格，办理完交接手续后方能进行吊顶施工作业。

     木龙骨已作防火处理，与结构直接接触部分已做好防腐处理后才能进行吊顶工程。

     室内环境应干燥，湿度不得大于60%，通风良好，吊顶内四周墙面的各种孔洞已封堵处理完毕，粉刷已干燥。

     施工用的脚手架已搭建好，并检验合格。

     施工现场所用的临时用水、用电、各种工具机械准备就绪。

    暗龙骨施工的吊筋安装：

 在固定吊杆前，我们首先来介绍测量放线，这是固定吊杆的准备工作。

     按照标高控制水准线在房间内每个墙、柱上返出高程控制点，控制点间距为3-5m，然后弹出墙、柱标高控制线。

     按照吊顶龙骨排列图，在顶板上弹出主龙骨的位置线和嵌入式设备外形尺寸线，主龙骨间距一般为900-1000mm均匀布置，排列时尽量避开嵌入式设备，并在主龙骨的位置线上标出固定吊杆的具体位置，吊杆距离一般为900-1000mm，距主龙骨端头应不大于300mm，均匀布置，如果遇到较大设备或通风管道，吊杆间距大于1200mm时，可采用型钢扁担来满足吊杆间距。

     现在开始固定吊杆，一般用冷拔钢筋或盘圆钢筋做吊杆，使用盘圆钢筋时，应用机械先将其拉直，然后按吊顶所需的吊杆长度下料，断好的钢筋一段焊接L30*30*3的角码，另一端套出长度大于10mm的螺纹。

     不上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，直径不应小于6mm，长度大于1000mm，直径应不应小于8mm；上人吊顶，吊杆长度小于1000mm，直径不应小于8mm，吊杆长度大于1000mm，直径不应小于10mm。

     吊杆用冲击锤打孔后，用膨胀螺栓固定在楼板上，在预埋件上安装吊杆和吊杆接长时，应采用焊接并连接牢固。

     吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。

   安装边龙骨，边龙骨的安装应按照大样图的要求和弹好的吊顶标高控制线进行安装，安装时把边龙骨的靠墙侧涂刷胶粘剂后，用水泥钉或螺丝钉固定在已预埋好的木砖上，固定在混凝土墙上时，可直接用水泥钉固定，固定点间距不应大于吊顶次龙骨的间距，一般为300-600mm，以防止发生变形。

      安装主龙骨：

      主龙骨通常分上人UC60和不上人UC38两种，安装时应采用吊挂件和吊杆连接，吊杆中心应在主龙骨中心线上，主龙骨安装间距一般为900-1000mm，一般应平行房间长向布置，主龙骨端部悬挑应不大于300mm，否则应增加吊杆，主龙骨接长时应采取专用接长件，每段主龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根主龙骨的接头处要错开，不得放置在同一个吊杆档内。

      吊顶跨度大于15m时，应在主龙骨上，每隔15m垂直主龙骨加装一道大龙骨，连接牢固。

      有较大造型的顶棚，造型部分应形成自己的框架，用吊杆直接与顶板进行吊挂连接。

      重型灯具、吊扇及其他专业设备严禁直接安装在吊顶龙骨上。

      主龙骨安装完成后，应对其进行一次调平，并注意调好起拱度。

      安装次龙骨，金属次龙骨用专用连接件与主龙骨固定，次龙骨必须对接，不得有搭接，一般次龙骨间距不得大于600mm。潮湿或重要场所，次龙骨间距为300-400mm，次龙骨的靠墙一端应放置在边龙骨的水平翼缘上，次龙骨需要接长时，应使用专用连接件固定，每段次龙骨与主龙骨固定点不得少于2点，相邻次龙骨接头处应错开，次龙骨安装完后，若饰面板在次龙骨下面安装，还应安装撑挡龙骨，通常撑挡龙骨间距不大于1000mm，最后调整次龙骨，使其间距均匀、平整一致，并在墙上标出次龙骨中心位置线，以防止安装饰面板时找不到次龙骨。

金属骨架吊顶，一般用沉头自攻螺丝钉固定饰面板；采用木龙骨做骨架时，一般用木螺丝固定饰面板；金属饰面板按产品说明书的规定，用专用吊顶挂连接件、插接件固定；若饰面板采用复合粘贴法安装时，胶粘剂必须符合环保要求，在未完成固化前，不得受到强烈振动；用自攻螺丝钉固定饰面板时，饰面板接缝处的龙骨宽度应不小于40mm；若设计要求有吸音填充物，在安装饰面板前，应先安装吸音材料，并按设计要求进行固定；设计无要求时，可用金属或尼龙网固定，其固定点间距不大于次龙骨间距；饰面板上的各种灯具、烟感探头、喷淋头、风口等布置应合理、美观，与饰面板交接处应吻合、严密。

矿棉板的安装，矿棉板安装可采用螺丝钉固定和直接将板插、卡到次龙骨上的两种形式。无论采用哪种方式，均应注意板背面的箭头方向和白线方向必须保持一致，以保证表面的花样、颜色、图案的整体性。自攻螺丝钉固定时，与板边距离宜不小于10mm，钉距宜不大于300mm，螺丝钉与板面垂直，不得有弯曲、变形现象。自攻螺丝钉帽应低于板面1mm左右，钉帽应做防锈处理后用专用腻子补平。

石膏板吊顶，石膏板饰面的安装，石膏板材应在自由状态下安装固定，每块板均应从中间向四周放射状固定，不得从四周多点同时进行固定，以防止出现弯曲、凸鼓等现象，通常整块石膏板的长边应沿次龙骨铺设方向安装，自攻螺丝距板的未切割边为10-15mm，距切割边为15-20mm。板周边钉间距为150-170mm，板中间钉距不大于250mm。钉应与板面垂直，不得弯曲、倾斜、变形现象，钉发生弯曲、倾斜、变形时，应在相隔50mm的部位重新安装自攻螺丝钉，自攻螺丝钉宜略低于板面，但不得损坏纸面，钉帽应做防锈处理后，再用石膏腻子抹平。

石膏板的接缝应选用厂家配套的腻子按设计要求进行处理，拌制腻子时，必须用清水和洁净容器。双层石膏板安装时，两层的接缝不得放在同一根龙骨上，应相互错开。

格栅吊顶的安装，格栅安装通常采用U形CB38*12轻钢龙骨，用直径6mm钢筋吊杆固定，龙骨双向中心距应不大于1500mm，龙骨安装好后找平。格栅有三角形、圆形、方形等，方形格栅尺寸一般为75-200mm，用专用件吊挂到龙骨上，格栅吊挂点间距应根据设计确定，一般应不大于1000mm。

在安装吊顶时，雨季施工安装矿棉板、石膏板等饰面板时，作业环境湿度应控制在70%以下，雨期各种吊顶材料的运输、搬运、存放，均应采取防雨、防潮措施，以防发生霉变、生锈、变形等现象。

     骨架、饰面板及其他材料进场后，应存入库房内码放整齐，上面不得放置重物，露天存放必须进行罩盖，保证各种材料不受潮、不霉变、不变形。

     骨架及饰面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线及设备，吊杆、龙骨及饰面板不准固定在其他设备及管道上。

     吊顶施工时，对已施工完毕的地、墙面和门、窗、窗台等必须进行保护，防止污染、损坏。

     不上人吊顶的骨架安装好后，不得上人踩踏，其他吊顶挂件或重物严禁安装在吊顶骨架上。

     安装饰面板时，作业人员应戴干净手套，以免污染板面或板边划伤手。

严格按照弹好的水平和位置控制线安装周边骨架，受力节点应按要求用专用件组装连接牢固，保证骨架的整体刚度，各龙骨的规格、尺寸应符合设计要求，纵横方向起拱均匀，互相适应，用吊杆螺栓调整骨架的起拱度，金属龙骨严禁有硬弯，以确保吊顶骨架安装牢固、平整。

施工前应准确弹出吊顶水平控制线，龙骨安装完后应拉通线调整高低，使整个底面平整，中间起拱度符合要求，龙骨不得向一边倾斜，吊件安装必须牢固，各吊杆的受力应一致，不得有松弛、弯曲、歪斜现象，龙骨分档尺寸应符合设计要求和饰面板块的模数，安装饰面板螺丝钉时，不得出现松紧不一致的现象，饰面板安装前要调平、规方，龙骨安装完后要经检验合格后再安装饰面板，以确保吊顶面层平整度。

饰面板安装前要逐块检验，边角必须规整，尺寸应一致，安装时应拉纵横通线控制板边，安装压条应按线进行钉装，以保证接缝均匀一致、平顺光滑，线条整齐、密合。

轻钢龙骨预留的各种孔、洞等处，其结构应按规范、图集要求设置龙骨及连接件，避免孔洞周围变形和裂缝。

吊杆、骨架应固定在主体结构上，不得吊挂在顶棚内的各种管线上、设备上，吊杆螺母调整好标高后必须固定拧紧，轻钢骨架之间的连接必须牢固可靠，以免造成骨架变形使顶板不平、开裂。

饰面板块在下料切割时，应控制好切割角度，切口的毛茬、蹦边应修整平直，避免出现接缝明显、接口白茬、接缝不平直、接缝错台等问题。

各专业工种应与装饰工种密切配合施工，施工前先确定方案，按合理工序施工，各孔洞先放好线后再开洞，以保证位置准确、吊顶与设备衔接吻合、严密。

   在做暗龙骨吊顶时，施工中使用的电动工具及电气设备，均要符合国家现行标准和行业规定。

     吊顶工程的脚手架搭设应符合现行地方标准的规定，脚手架搭设、活动脚手架固定均要符合建筑施工安全标准，脚手架上堆料重量不得超过规定荷载，脚手架应固定，不得有探头板。

     施工中使用的各种工具、机具应符合相关规定的要求，利于操作，确保安全，在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内。

     进入施工现场应戴安全帽，高空作业时应系安全带，严禁一手拿材料，另一手操作或攀护上下，电、气焊工应持证上岗并配备防护用具。

施工高处作业所用工具应放入工具袋内，地面作业工具应随时放入工具箱，严禁将铁钉含在口内。

使用电、气焊等明火作业时，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护。

顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。